明通生产对开式双芯可调缩孔 耐磨对开式双芯可调缩孔质量保证.销往全国各地。
对开式耐磨双芯可调缩孔是安装于送粉管道上的一种调节阀门，可对一次风管调节阻力。使每一根送粉管道在燃烧器入口处的一次风风速保持相同。 它通过手轮上的旋转力矩，将在壳体内的闸板在管道中心以固定销轴为圆点作旋转动作，带动上、下阀板做反向运作，以达到调节管道流通截面积的目的。设计特点：可调缩孔结构设计，壳体采固定密封，轴端采用填料轴承密封结构，确保可调缩孔无外漏，不产生积粉。
耐磨可调缩孔芯板与进出口部分采用金属陶瓷耐磨复合板，耐磨性比通常使用的稀土高铬铸钢高3-5倍，是普通钢的8-10倍。主要应用在冶金、矿山、电力等行业，用于磨煤机出口送粉管道上控制磨煤机出粉得煤粉流量。可调缩孔用于燃煤锅炉的送粉管道，调节管道内的煤粉风压的平衡，保证锅炉的燃烧稳定性。对开式双芯可调缩孔用于磨煤机出口水平送粉管道，控制磨煤机出粉的煤粉流量。
DN450对开式双芯可调缩孔.对开式双芯可调缩孔价格.质量保证.
对开式双芯可调缩孔采用可调缩孔板，双芯板从管道中心向外往复运动，调节开启面积。管道内的煤粉始终是在管道中心流动，解决了第二代可调缩孔的煤粉偏心流动的缺点，减少了流动损失，避免管壁磨损过快，从而延长送粉管道的使用寿命。
2、设计有密封装置，煤粉始终不能串入缩孔内部，所以能始终保持启闭灵活的状态，使用寿命长。
Smk双芯可调缩孔一、技术要求
Smk双芯可调缩孔1、 可调缩孔用于送粉管道调节管道的阻力。采用手动调节,调节灵活，在旋转运动部位设计了随动清尘装置，在直线运动部位设计了平衡承重部件，结构合理，维修保养方便。可调缩孔为耐磨型，内贴耐磨陶瓷片，其厚度≥12mm。
Smk双芯可调缩孔2、可调缩孔采用双芯板同步相向运动调节，保证管道内介质始终在管道中心流动。
Smk双芯可调缩孔3、可调缩孔有较大的调节范围，可在20～范围内任意调节，调节精度 ≤2%。
Smk双芯可调缩孔4、可调缩孔芯板的材料采用耐冲刷耐磨损的NM500+耐磨陶瓷片材料，单侧芯板厚度为30mm，陶瓷片厚度≥15mm；可经受煤粉的长期冲刷；调节螺丝杆采用316L不锈钢材质。
Smk双芯可调缩孔对开式耐磨双芯可调缩孔是安装于送粉管道上的一种调节阀门，可对一次风管调节阻力。使每一根送粉管道在燃烧器入口处的一次风风速保持相同。对开式可调缩孔主要结构由压型的焊接壳体、对称式双芯闸板及传动装置三部分组成。 它通过手轮上的旋转力矩，将在壳体内的闸板在管道中心以固定销轴为圆点作旋转动作，带动上、下阀板做反向运作，以达到调节管道流通截面积的目的
Smk双芯可调缩孔双调型耐磨缩孔装置包括阀体、芯板、进粉口与出粉口，其特点是对称的左、右芯板设在阀体进粉口与出粉口之间，左、右芯板相对的一端均为月牙型，左、右芯板的另一端插入在阀体内，并与丝杆螺纹连接，左、右芯板通过丝杆、啮合齿轮及传动轴与阀体外的动力轮相连；芯板材质：ZG40CrMoNiMnSiREV可调缩孔结构形式注意事项板体焊接→打磨→超声波测试→组装→调试→整体试压→油漆主要结构由压型的焊接壳体、对称式双芯闸板及传动装置三部分组成。为防止风粉在阀体内部串流，在阀体内左、右芯板活动处的内壁上开有凹槽，凹槽中放置阻挡条，阻挡条通过阀体上调节螺栓或凹槽内的弹簧控制
以上信息由专业从事Smk双芯可调缩孔的明通电力于2025/4/23 21:07:13发布
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