数控折弯机的故障多数由于导轨使用时间长,导轨润滑不正常,被磨损导致间隙变大。此类故障需要检查确认故障原因,维修或更换故障元器件,排除故障。
数控折弯机因其负载重,运动部位润滑不到位,工作环境较复杂等原因数控折弯机,都易造成运动部件磨损,拉伤。如拉伤较严重,则需更换。挡料轴驱动器、伺服电机故障,上位机控制系统故障。
2、后挡料尺寸两头不一致(大小头)
两端误差较小,在2mm以内,检查确认X1/X2机械传动结构无故障,可通过调整挡指微调消除误差。要选择锡青铜板或球墨铸铁,贴合面磨床加工,连接螺栓要低于贴合面,开之字形润滑油槽。在此,小编就为大家分析一下数控折弯机常见的机械故障及维修:
1、滑块工进时下行不垂直,发出不正常的响声。需要检查导轨压板磨损程度,重新调整至符合要求间隙。 a、原压板上是贴塑,要注意选择贴塑的硬度,和导轨的贴和面,经过铲刮,数控折弯机保证贴和面开之字形润滑油槽;b、原压板内是金属塞铁。重新调整至平行度公差范围内,重新装置上同步传动装置。
3、后档料轴无动作
后档料轴传动失效原因可能因为传动轴与同步带轮、键条脱离或者同步皮带滑脱。
4、油缸与滑块连接松动
油缸与滑块连接松动,可能会引起折弯角度不准或机器不能找到参考点。
随着社会的发展,我国的炼钢技数也达到水平,目前常见的加工方式主要有锻造和铸造两种,在成本上铸造件比锻造件的低。数控折弯机模具采用的是锻造的方式,很多人会好奇为什么不采用铸造。
铸造技数在我国已经是历史久远了,工件总体成本很低,主要是通过将金属冶炼成液体,再将液体浇注到特定的成型模李,等到金属液体冷却后便形成了有形状的铸造件。铸造技数则是将一些钢料在炭火中烧红,然后将烧红的钢材迅-速的拉出放进空气液压锤上进行锻造成型。
认为当操纵阀与失灵或保护装置不完善时,不准继卖工作。调节阀及压力表严禁他人乱调乱动,操作者在调整完后须紧固。工作压力过高时,须检查、调整回油阀门,故障消除后,方能进行工作。
严禁上模超过行程。工作过程中,严禁手伸入上下模中间。经常检查行程开关、保护装置,确保机器可靠工作。在调整模具或检修时,须关闭油泵。使用行车配合起吊工件时,应严格遵守执行行车作业和地面(挂钩)作业技术操作规程,并予密切配合。
每月清洁液压部件(基板、阀、电机、泵、油管等),防止脏物进入系统,不能使用清洁剂。新机使用一个月后,检查各油管弯曲处有无变形,如有异常应予更换,使用两个月后,应紧固所有配件的连接处,进行此项工作时应关机,系统无压力数控折弯机包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。
以上信息由专业从事全自动数控折弯机供应的无锡市安迪硕于2025/3/18 17:45:24发布
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