冷凝器小修和中修的内容:
1、 拆卸冷凝器两端封头或管箱，清扫管程内部及头盖积垢；
2、 清洗、清扫管子内表面和壳体异物，检查冷凝器两端盖、管箱的腐蚀、锈蚀、裂纹、砂眼等缺陷；
3、 对管束和壳体进行试压和试漏。通过试压找出泄漏的管子和管口；对泄漏的管口进行补胀、补焊，对泄漏的管子用锥型堵头堵死；
4、 对管箱、后盖及出入口接管法兰换垫片并试压；
5、 部分螺栓、螺母的更换及壳体保温修补；
6、 检查保温、防腐。进行局部测厚；
冷凝器可以采用拆装的办法清洗，但不足之处是拆装所需劳动强度大，时间长，且随着拆装次数增多会造成密封条的老化和板片受力不均变形等后续问题。如果周围的热能比冷凝器中的温度还要高的话，为了使得冷凝器降温，就必须人为做功（一般来说是使用压缩机）。而进口的板式冷凝器为焊接式整体型，更是无法进行拆洗，所以在线循环清洗成为集中供暖系统中解决板式冷凝器结垢堵塞ｚｕｉ理想的处理方法。
常温、中性条件下利用药剂的超分子选择性自组装的功能进行化学清洗和钝化防腐的新技术产品，具有无腐蚀、无污染、洗净率高的优势，并且清洗后不需要再进行专门钝化，可有效进行供暖系统冷凝器的清洗。在冷凝器与腐蚀流体介质接触的表面，通过一定飞方法覆盖上一层耐腐蚀性强的金属或合金，隔绝腐蚀性介质与基层材料表面直接接触，常用的方法有衬里，如采用电焊方法焊上钛材不锈钢衬里、金属堆焊符合本、复合管、金属喷涂、电镀和刷镀等方法。其中冷凝器，冷凝器基本知识qd-168中性超分子清洗预膜剂和qd-818中性超分子膜化剂都是比较适合冷凝器在线循环清洗的产品。
停车修理期间，冷凝器管束泄漏检查可采用压力试验的方法，这种方法便于检查管子泄漏的具体情况。
其做法是：把冷凝器管束放入壳体，两端装上试验法兰和浮头试验环，壳侧通水，加压，保压，目测检查两端管板处管子的泄露情况，对漏管作出标记。壳程不允许进水的冷凝器，可用气压试验。浓度控制在一定范围内，循环水系统不溢流，不排污，通过调节补水控制液位和浓度。气压试验过程必须严格控制进气压力，首试压力应不大于0.1MPa，终试压力应不大于工作压力。查漏时用发泡液体顺序涂刷管板表面，仔细观察各管口。高压固定管板冷凝器由于管板与管箱制成一个整体，设计压力比壳程大很多（如尿素装置的高压甲铵冷凝器管程操作压力为14MPa，而壳程水和蒸汽压力仅为0.47MPa），检查漏电时，可用渗透力非常强的混合气通入壳程，用酚酞溶液作试剂检查漏电。
以上信息由专业从事耐高温冷凝器生产的义德碳化硅换热器于2024/4/24 11:40:32发布
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