发花
现象描述：复色漆在喷涂过程中或干燥成膜时，漆膜的颜色局部不均匀，出现斑痕、条纹和色相杂乱等现象。原因分析：1. 溶剂溶解力不强、施工粘度太低、施工前未充分搅拌。2. 漆膜过厚，上下发生对流、发花而形成六角形的小花纹。3. 喷涂设备未清洗干净。4. 使用单色漆调制复色漆时，使用不同厂家的调色系统，色母混溶性差。
不饱和聚酯腻子施工
不饱和聚酯腻子施工需要等到底漆干透后才能够实施，一般是先将腻子搅匀，然后加入固化剂调配均匀。一般在喷漆的时候是需要首先刮刮一道15#腻子，再刮两道11#腻子，然后用三道15#腻子找平。配好的腻子一般须在10-30分钟内用完，刮完每道腻子间隔4小时后打磨，然后再刮下一道腻子，根据施工需要也可以通过调整固化剂的用量调整适用时间。
中涂底漆施工
这一步是接着上一步的，当我们刮好腻子打磨平整后就可以喷涂底漆了，一般也是先将我们的桶内漆浆搅匀，然后加入固化剂熟化30分钟，然后 用稀释剂调整到施工粘度即可进行空气喷涂。 建议喷涂两道，中间隔24小时，第二道完全干透后，用腻子找平缺陷，用砂纸打磨平整，再喷第二道中涂底漆。要求中涂层漆膜平整光滑，无流挂，环境温度是在15℃以上。
喷涂自动化生产线采用工厂管路压缩空气，自动线必须配备两套（底漆、面漆）油水分离净化装置，满足溶剂型油漆喷涂质量要求，主管路采用不锈钢管、环绕回路，空气软管必须防爆防静电、耐压。同时喷涂生产线配备一套“压缩空气检测器”，可检测压缩空气的油分、水分、颗粒物。
施釉现场为高粉尘生产车间，所有喷涂设备的设计及选型应优先考虑需防尘和防浸釉、水密封。釉料喷涂生产中易产生釉粉颗粒，因釉浆粘性大，容易凝固结块，不易清理，各喷涂小间必须充分考虑釉料的便捷回收设计。同步带输送和移栽及输送过程中，应避免产品底脚受力不均、抖动、跳齿等异常导致的产品破损。
五金喷涂加工厂的喷漆加工一般不受被喷漆产品工件规格和工程施工场地的限定，既可厂内工程施工，模具喷漆加工价钱，也可当场工程施工。五金喷涂应用镀层堆积较高，非常合适堆积塑料薄膜镀层。镀层薄厚能够操纵，从几十微米到毫米乃至可厚达20毫米。除喷焊外，热喷涂工程施工对常规的热危害不大，常规遇热溫度不超过200℃，常规不容易产生形变和特性转变。五金喷涂加工厂的喷漆加工在考虑抗压强度规定的前提条件下，制品常规能够选用一般原材料替代珍贵原材料，仅镀层应用原材料，使“好钢用在刀刃上”。热喷涂施加工工艺灵便，便捷，模具喷漆加工加工工艺，快速，适应能力强。
以上信息由专业从事UV喷涂加工厂家的普饶于2024/4/15 13:20:13发布
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