微晶铸石板在电力,煤炭等行业的应用
电力行业:微晶铸石板用于卸煤沟、煤仓、煤斗、炉前干煤栅、翻车机、捞渣机以及除硫系统的石灰仓、烟道、水处理等;
● 钢铁行业:微晶铸石板用于混料仓、烧结料仓、焦仓、给料机、称量斗、制球机等;
● 煤炭行业:微晶铸石板用于矸石仓、煤仓、介质桶、浓缩池、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等部位;
● 焦化行业:微晶铸石板用于煤塔、配煤槽、受煤坑、焦仓、焦煤分级筛篦条等内衬。
微晶铸石板是以各种矿渣为主要原料,经熔化、压延成型、晶化、退火而成的一种高强度、高耐磨、耐腐蚀的新型高科技工业防护材料和建筑装饰板材。
微晶铸石板一般采用的成型方法是浇注成型,采用这种工艺生产的产品工作面比较平整且结晶完全,增加了各种胶泥的粘贴强度,克服了微晶铸石板粘贴不牢易脱落的一大难题。
微晶铸石板的厚度一般为12-20mm之间,这样不仅填补了微晶铸石板不能生产大于14mm的和普通铸石不能生产小于20mm厚度板材的空白,而且在有较大物料冲击时抗冲击强度优于压延微晶薄板。目前这种微晶铸石板已经广泛的应用到矿、电力、冶金、化工等行业。
因为它的组成材料决定了它本身的性质压延微晶板的耐冲击性很好。
微晶铸石板:是新一代防腐耐磨材料,由十几种矿物原料经高温熔融、成型、受控成核结晶而成,其晶体结构均匀、微小致密、质地坚硬,有良好的机械强度和耐磨性能,磨擦系数小,不吸水,铸石板文章来自于:具有优异的耐腐蚀性能。由于煤炭的疏水性较强,保证了煤炭在原煤仓罐内不发生阻滞,而且这层水膜的形成与煤炭所含的水分有很大关系。
质优耐用,为提高铸石板的使用寿命,在使用时要注意以下几个方面,这样才会避免出现一些不必要的问题。
1 、物料在仓内静止状态时间不宜超过36小时,含水量小于4% 的物料可适当延长静止时间。
2 、不得使用外力破坏其结构和随意松动紧固件。
3 、在温度较低的时候,请注意物料在仓内的静止时间,避免产生冻块。
4 、各种物料的硬度颗粒不同,不得随意更换物料和流量。
5 、使用环境温度,一般不宜大于80 ℃。
7 、运行中,要始终保持物料的进仓落料点的仓内物料堆上,并始终保持仓内物料储存量在整个仓容量的二分之一以上。
8 、初次使用铸石板文章来自于:,待料仓物料储存至整个仓容量的三分之二后,再行卸料。
6 、严禁物料直接冲击铸石板。
压延微晶板材自问世以来,印度电钢、唐钢、莱钢、邯钢、沙钢、首钢、武钢;马来西亚沐胶火电厂、江苏利港发电厂二期、大唐华银金竹山发电厂扩建工程、大唐托克托电厂、山东潍坊发电厂二期;山东济宁国际焦化、山西介休洗煤厂、上海煤钢焦化等500家钢铁、电力、煤炭、焦化、化工等多行业企业捷足先登,采用了微晶板材,均达到了节能、降耗、增效的目的。
其特点如下:
1.微晶铸石衬板主晶相为硅灰石河透灰石,也就是压延微晶和铸石的主晶相,因此微晶铸石
的析晶率比压延微晶板高,晶体尺寸又比铸石微小且结晶均匀致密,因此,微晶铸石的耐磨性能等机械强度均优于压延微晶和普通铸石(主要技术性能指标附表)。
2.微晶铸石衬板采用浇注型,工作面比较平整且结晶完全,而浇注面较粗糙,增加了与泥胶的粘贴强度,克服了压延微晶板因表面太光滑而吸水率几乎为零,导致粘贴强度低,极易脱落的一大难题。
3.微晶铸石可生产用户所需求的各种厚度板材,即解决了压延微晶不易生产大于16mm板材的问题,又攻克了现有铸石难于生产小于20mm厚度板材的难关。
你知道吗?在太空会出现压延微晶板
你知道吗?在太空会出现压延微晶板
压延微晶板的优势很大,近来被用在了高科技领域.预计在今后几年里压延微晶板可能被用在宇宙飞船的建设中:
因为: 1.机械结构紧凑、体积轻巧、小型,便于减少宇宙飞船和空气的阻力,增加了宇宙飞创的速度.
2.热交换性能好,散热快;这样在宇宙飞船的宇航员不会觉得很热,有一种很是舒服的感觉,也很随意.
3.安装简易、灵活轻捷、性能优越、易于维护检修;这一点可以方便我们的工程的进行.
4.传动速比大、扭矩大、承受过载能力高;缩短飞船飞行的时间,大大提高了宇宙飞船的工作效率.
5.运行平稳,噪音小,;
6.适用性强、性大。
以上信息由专业从事筒仓压延微晶板加工的超鸿耐磨材料于2025/2/1 20:32:03发布
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