耐磨陶瓷主要性能指标:
95瓷 92瓷
氧化铝含量（AI2O3）, ≥95% 氧化铝含量（AI2O3）, ≥92%
莫氏硬度, 9 莫氏硬度, 9
洛氏硬度, ≥85HRA 洛氏硬度, ≥82HRA
吸水率, ≤0. 2% 吸水率, ≤0. 2%
体积密度, ≥3.65g/cm3 积密度, ≥3.62g/cm3
抗压强度, ≥850MPa 抗压强度, ≥840MPa
抗弯强度, ≥320MPa 抗弯强度, ≥300MPa
导热系数, 20w/m.k 导热系数, 20w/m.k
磨耗, ≤0.0 2% 磨耗, ≤0.0 2%
常用规格：
10×10×1.5mm， 10×10×3mm；10×10×5mm， 10×10×7mm；10*10*10mm;
17.5×17.5×3mm， 17.5×17.5×5mm；17.5*17.5*7;17.5*17.5*10
20×20×5mm， 20×20×7mm；20*20*10
100*30/27*10mm ;120*40/37*10mm;150*50/47*10;150*60/57*15
150*100*6;150*50*10;100*100*10;120*80*10;
耐磨陶瓷特性
氧化铝可广泛用于隔热涂层，耐高温，耐磨涂层和绝缘涂层，涂层是在一个隔热涂层，应采取使用镍铬或镍包铝作为过渡层，为了提高接合强度和防止氧化或腐蚀腐蚀工件衬底;作为耐磨涂层，喷涂应该增加功率，以确保该粉末充分熔融，降低涂层材料。作为在高炉风口嘴使用和炉渣可以提高其使用寿命;对于为了防止高温空气射流侵蚀火箭喷嘴;在近几年中，已经用于防止腐蚀介质的化学例子。
但是，氧化铝涂层不能承受冲击载荷和当地的碰撞，或涂层会造成的危害和损失。为了改进氧化铝的性能，提高涂层的密度，常常有钛氧化物或镍的铝复合材料，该涂层的韧性和耐冲击性的表现是比纯氧化铝更好混合。例如，加入一定量的二氧化钛在制成的氧化铝，的Cr2O3，SiO2薄膜，通过加热，冷却，相变。其结果是，涂层和工件碱和热循环性能的综合性能得以提高。
耐磨陶瓷发展趋势
氧化铝陶瓷作为先进陶瓷中应用广的一种材料，伴随着整个行业的发展呈现以下发展趋势:
(1)技术装备水平将快速提高: 计算机技术和数字化控制技术的发展促进了先进陶瓷材料工业的技术进步和快速发展，诸如自动控制连续烧结窑炉、大功率大容量研磨设备、制粉造粒设备等净压成型设备等先进的成套设备推动了行业整体水平的提高，同时在生产效率、产品质量等方面也都明显改善;
(2)产品质量水平不断提高:国内微晶氧化铝陶瓷制品从无到有，产业规模从小到大，产品质量从低到较高，经历了一个快速发展的历程;
(3)产业规模将迅速扩大:微晶氧化铝陶瓷制品作为其它行业或领域的基础材料，受着其它行业发展水平的影响和限制。从氧化铝陶瓷的应用情况看，应用范围越来越宽，用量越来越大，特别是在防磨工程和建筑陶瓷生产方面的用量增加将更为显著。
陶瓷衬板已经成为这个时代的宠儿了，非常多的优点，让它成为了客户心中很好的的选择材料。接下来就跟小编一起来看看它都有什么优点吧：
耐磨损：氧化铝刚玉陶瓷，硬度达到HRA85以上，耐磨性能要比猛钢耐磨271.5倍；
抗冲击：增韧陶瓷配方确保陶瓷不容易破碎，独特的球面设计加上的缓冲层，可以抵抗大块物料冲击；
耐高温：可以长期在0℃-250℃运行； 耐酸碱：橡胶采用全新配方的耐酸碱橡胶，可以抵抗弱酸以及弱碱；
防脱落：陶瓷橡胶钢板一体硫化，结合非常牢固；每块陶瓷都有穿透式螺栓穿过底部钢板，被牢固地焊接，双重保险；
减少维护：chao强的耐磨性使检修频次大大降低，节约成本和人工。 欢迎新老客户前来选择的陶瓷衬板，本公司真诚期待您的到来。
以上信息由专业从事工业耐磨陶瓷衬板生产厂家的超鸿耐磨材料于2024/4/15 12:49:31发布
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