根据电机功率、搅拌速度和工艺条件，从减速机选型表中选择确定减速机型号。如果根据实际工作扭矩选择减速机，实际工作扭矩应小于减速机的允许扭矩。
4 .根据减速机输出轴头d和混合轴系统的轴承方式，选择与d相同型号的机架和联轴器。
5.根据搅拌轴头的d0尺寸、装置的配合空间、工作压力、工作温度和工艺要求，选择密封方式。
6 .根据设备类型和结构要求，设计选择搅拌轴的结构类型，并对其强度和钢进行检查。
7 .根据机架的公称尺寸dn，选择搅拌轴、底盖和设备法兰的架型和压力等级。
8 .根据支架和防振情况，确认是否提供辅助支架。
针对密封系统的实际条件及情况，我们在密封的总体及辅助系统进行针对性的设计和改进，并达成共识。提出了以下方案：
(2)浆料槽的机械密封位于搅拌器的下部，会有部分物料沉积在搅拌器底部，为了阻止浆料进入密封而引起机械密封失效，因此在机械密封上端再串一级辅助密封装置。
(3)在两级密封下部设计两套圆锥滚子轴承，其目的是为限制轴的轴向窜动和径向跳动，确保达到机械密封运转的技术条件。
(4)为了便于机械密封拆卸、安装、维护、检修，将机械密封总成设计成轴套，便于它与轴的分离。
原因一：错误的选型会导致所配搅拌器出力不够，有些用户在选型时，误认为只要所选搅拌器的额定输出扭矩满足工作要求就可以了，其实不然。如果设备安装有问题，搅拌器的输出轴及其负载被卡住了，这时驱动电机的过载能力依然会使其不断加大出力，进而，可能使搅拌器的输出轴承受的力超过其额定输出扭矩的2倍而扭断减速机的输出轴。搅拌器生产厂家
首先了解一下搅拌器设计选型
反应釜搅拌器的选用：｜1、根据被搅拌液体容积的大小选用搅拌器的型式。｜2、根据被搅拌液体的黏度大小选用。｜3、根据工艺要求的搅拌速度选用，快速搅拌实现液体混合搅拌或形成稳定固体颗粒悬浮液搅拌时应选用涡轮式搅拌器或螺旋桨式搅拌器为宜。｜4、反应釜容积大于时，采用侧入式，叶轮以螺旋桨式搅拌器为佳。｜5、根据传热方式考虑，夹套给热以锚式搅拌器为宜；槽内设盘管的给热结构应选用螺旋桨式搅拌器或涡轮式搅拌器。｜各种反应釜搅拌器叶轮构形的使用范围表｜｜叶轮构形｜搅拌量/m3｜液体黏/Pa·s｜叶轮转数/r·min－1｜流型｜搅拌的目的｜
以上信息由专业从事齿轮搅拌装置厂家的柏嘉润于2024/4/22 11:18:50发布
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