小型滚丝机设备
滚丝冷滚压工艺是一种先进的节能、低耗的理想工艺。
高强度螺栓施工注意事项
1、质量方面注意事项
(1)、表面浮锈、油污、螺栓孔壁有毛刺、焊瘤等均应清理干净。
(2)、接触摩擦面处理后要达到规定的抗划移系数要求。使用的高强度螺栓应有配套的螺母、垫圈,使用时按配套使用,不得互换。
(3)、处理好的构件摩擦面安装时不允许沾油污、泥土等杂物。
(4)、安装时组件摩擦面应保持干燥,不应在雨中作业。
(5)、在安装前严格检查并校正连接的钢板的变形。
(6)、安装时禁止锤击打入螺栓以防止螺栓丝扣受损。
(7)、使用时定期检测的电动扳手,保证扭矩的准确度,并按正确的扭紧顺序操作。
2、主要安全技术措施
(1)、使用活动扳手的扳口尺寸应于螺母的尺寸相符,不应使用小扳手上加套管。高空中作业应使用死扳手,如用活扳手时用用绳子拴牢,人要系好安全带。
(2)、组装钢构件连接螺栓时,严禁用手插连接面或探摸螺孔,取放垫铁板时,手指应放在垫铁板的两侧。
全自动滚丝机特征
根据五金行业设计,机器性价比高
床身采用整体铸件,齿轮箱传动,机身重,刚性好,机床液压系统采用叠加阀,占用空间小,外形美观,性能稳定,便于使用和维修,机床控制系统可方便的选择手动,自动方式。
本机床主要由主机体、侧机体、动力分配箱、交换齿轮箱、滚压系统、液压系统、电力系统、冷却系统等组成。
(1)主机体为一箱型铸件,其上面平面安装AB座、滑动座、电器控制面板,下面有一个蓄油池用以蓄冷却液,冷却池左边安装电器配电板;另外置液压站。
(2)侧机体为一框形铸件,它与主机体以螺丝结构合为一体,其上面安装动力分配箱、主电机工件托角等。
(3)动力分配箱:主要安装有个装齿轮、轴、交换齿轮箱,该箱功能是主电机传送动力给该箱,经减速机把动力匀速传给两根轮杆,箱体中间为一空心齿轴,以方便长工件通过。(见上图三所示)
(4)交换齿轮箱:打开其上盖,可调换齿轮,以适应所有加工工件的速度。
(5)滚压系统:由固定座、滑动座、轮杆机构组成。
a、固定座分为AB两个,A座安装有轮杆座用以安装滚轮;B座安装有弹簧驱动机构和滑动座,后退位置调整丝杠和液压压力表开关。
b、滑动座前面装有轮杆机构,后面装有两个油缸,底面沿导轨做径向运动,靠弹簧机构后退。
c、轮杆机构主要有:轮杆座、轮杆支撑座组成,轮杆座可以±10°范围调整。
(6)冷却系统:主要由电泵把液体通过管路送到喷头,喷头可调整液体的流量大小,严禁冷却液加注过多,以超过吸油头4厘米为基准;过多,液面易进入电机,烧毁电泵,冷却液可采用20号机械油,加适量柴油。
滚丝机检查工作
1,工作前应检查滚轮是否在规定的位置上。检查坯料尺寸,硬度是否符合工艺要求。严禁混入已淬火的坯料,或其它脆性材料。
2. 工作前先空车运转2~5分钟,工作时两滚轮之间的距离应大于要求尺寸。
3. 机床在运转过程中,手不得接触滚轮。上坯料时,手不得插入两滚轮之间。
4. 工作中严禁戴手套,不准将量具、工具等放置在机床的工作台上。
5. 装卸工件不得过猛,防止碰伤手。
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以上信息由专业从事Z28滚丝机@Z28-12.5滚丝机的飞旺机械于2020/10/27 14:38:35发布
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